ایلومینیم لیبلز کی تیاری میں مختلف عمل شامل ہیں، جیسے کہ ہائی-گلاس فنِش، اینچنگ، آکسیڈیشن، وائر ڈرائنگ، لیزر اینگریونگ، الیکٹروپلاٹنگ، اسپرے، ڈاٹنگ، اینمل، اور بیکنگ پینٹ۔ سطح کے رنگوں کو اسکرین پرنٹنگ، چار-کلر آفسیٹ پرنٹنگ، اور ہیٹ ٹرانسفر پرنٹنگ کا استعمال کرتے ہوئے حاصل کیا جا سکتا ہے۔
ایلومینیم لیبلز کے بنیادی عمل میں چاندی کے حروف کے ساتھ سیاہ پس منظر، سیاہ حروف کے ساتھ چاندی کی سطح، اور چاندی کے حروف کے ساتھ چاندی کا پس منظر شامل ہیں۔ چاندی کے حروف کے ساتھ سیاہ پس منظر کا مطلب ہے کہ لیبل کا نچلا حصہ کالا ہے (جو چمکدار سیاہ، دھندلا سیاہ، یا آکسائڈائزڈ سیاہ ہو سکتا ہے)، اور حروف اونچی-چمکدار یا تار-نچا ہو سکتا ہے۔ سیاہ حروف کے ساتھ چاندی کی سطح عام طور پر حروف کو دوبارہ چھڑک کر، سیاہ پینٹ کے ساتھ پورے لیبل کو چھڑک کر، اور پھر سطح سے پینٹ کو ہٹانے کے لیے ایک کندہ کاری کی مشین کا استعمال کرکے تیار کی جاتی ہے۔ سطح بھی بناوٹ کی جا سکتی ہے۔ سلور لیٹرنگ والے سلور بیک گراؤنڈ کو نیچے کے اثر کے لحاظ سے سینڈبلاسٹڈ اور چمکدار پس منظر میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ سینڈبلاسٹڈ پس منظر سینڈبلاسٹنگ، چھڑکاؤ، اور چاندی کے پاؤڈر سے چھڑک کر تیار کیے جاتے ہیں۔
فونٹ کلر پروسیسنگ کے طریقوں میں اسکرین پرنٹنگ، الیکٹروپلاٹنگ اور پینٹنگ شامل ہیں۔ اسکرین پرنٹنگ ایک ہی جہاز پر متعدد رنگوں کو پرنٹ کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ نشانیوں کی الیکٹروپلاٹنگ کو مختلف رنگوں، جیسے سیاہ، سونا، سرخ اور کروم کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔ علامات کے لیے پینٹ کے رنگ بھی کسٹمر کی ضروریات کے مطابق کیے جا سکتے ہیں۔
سلور-پس منظر میں سلور لیٹرنگ کے لیے نیچے کے علاج کے طریقے متنوع ہیں، بشمول آکسیڈیشن (جیسے سونا، چاندی، سرخ، سیاہ، وغیرہ)، سپرے پینٹنگ (عام رنگوں میں سیاہ، نیلا، سرخ، اورینج، گرے، سلور-گرے، سبز وغیرہ)، کوٹنگ، سینڈ بلاسٹنگ، اور سلور پاؤڈر سپرے شامل ہیں۔
ہائی-گلاس کٹنگ تیزی سے کاٹنے کے لیے کٹنگ ٹولز کے ساتھ CNC مشین ٹولز کا استعمال کرتی ہے، جس سے ایلومینیم کے نشانات اور دیگر آرائشی پرزوں کو ایک اعلی-گلاس برش اثر ملتا ہے۔ آکسیڈیشن ٹریٹمنٹ، جسے انوڈائزنگ بھی کہا جاتا ہے، ایلومینیم کی سطح پر ایک آکسائیڈ فلم بنانے کے لیے برقی رو کا استعمال کرتا ہے، جس کے نتیجے میں بھرپور رنگ، اچھی برقی موصلیت، سختی، پہننے کی مزاحمت، اور انتہائی مضبوط سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے۔ ایلومینیم پلیٹ اینچنگ کی نشانیاں دھاتی پلیٹ کی سطح کو کھینچنے کے لیے کیمیائی محلول استعمال کرتی ہیں، اس کے بعد بیکنگ پینٹ کلرنگ ہوتی ہے۔